單段式煤氣發生爐
單段式煤氣發生爐：
單段式煤氣發生爐是為機械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業熱加工車間提供混合發生爐煤氣的設備。具有產氣量大，氣化完全，煤種適應性強，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點。
工作原理：
首先塊煤經過破碎、 篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，之后利用提煤機將煤加入加煤機，然后通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛。鼓風機進入的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內，在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應，產生煤氣。發生爐產生的煤氣首先進入重力除塵器，利用灰塵自身重力沉降，進行初步除塵，然后進入旋風除塵器，在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經旋風除塵后的煤氣經若干沉降室、隔斷水封，通過煤氣管路送往用氣設備使用。
| 特能單段式煤氣發生爐產品性能及優點： |
| （1）爐膛內冷卻效果好，水套內套不會變形。 |
| （2）主體內襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。 |
| （3）煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度一致，煤的氣化效率大大提高，不會出現冒火偏爐現象發生。 |
| （4）采用塔形五角爐篦，材料選用進口鑄鋼件，爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分布相對穩定，能處于較佳產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。 |
| （5）帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，不會出現回火。 |
